一种具有除湿功能的电机的制作方法

(一种具有除湿功能的电机的制作方法)

  1.本实用新型涉及电机主体技术领域,尤其涉及一种具有除湿功能的电机。背景技术:2.电机主体俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母m(旧标准用d)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为电器或各种机械的动力源。它的主要作用是利用电能转化为机械能。3.许多机械化设备在工作时都会用到电机主体,但是电机主体本身属于金属制品,并且大多数电机主体也没有做过防潮处理,当遇到潮湿环境或者梅雨季节时,电机主体的外部和内部机构均会受潮,长期如此,电机主体容易被锈蚀,甚至被损坏,从而缩短电机主体的使用寿命。技术实现要素:4.有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种具有除湿功能的电机,解决了电机主体在潮湿环境中易被锈蚀的问题。5.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:6.一种具有除湿功能的电机,包括壳体和安装在壳体内的电机主体,还包括安装在壳体内的除湿机构,所述除湿机构包括散热组件、半导体制冷片、液化组件和接水组件,所述散热组件安装在壳体的顶部内壁上,且所述壳体的顶部内壁上开设有供散热组件通风的通风孔,所述散热组件与半导体制冷片的制热面固定,所述半导体制冷片的制冷面与液化组件固定,所述接水组件位于液化组件的下侧。7.通过采用上述方案,半导体制冷片将高温传递给散热组件,通过通风孔散到壳体外,半导体制冷片将低温传递给液化组件,液化组件的温度也随之降低,当壳体内的水汽遇到低温的液化组件后会发生液化,最后流到接水组件内,以此降低壳体内的湿度,从而降低电机主体被锈蚀的概率,延长电机主体的使用寿命。8.进一步,所述散热组件包括散热风扇、散热片和导热板,所述散热风扇固定在壳体的顶部内壁上,所述散热片与散热风扇固定,所述散热片背离散热风扇的一侧与导热板固定,所述导热板背离散热片的一侧与半导体制冷片的制热面之间固定有导热硅胶,且所述导热板的面积大于半导体制冷片的面积。9.通过采用上述方案,采用散热风扇、散热片和导热板相互配合,能够加强半导体制冷片的制热面的散热效果,从而提高半导体制冷片的制冷效果,并且也能够对电机主体工作产生的热量起到一个较好的散热效果;通过将导热板的面积设置为大于半导体制冷片的面积,使得半导体制冷片与导热板的接触更加充分,提高散热效果。10.进一步,所述液化组件包括制冷板和固定制冷板上的螺旋液化管,所述制冷板的一侧与半导体制冷片的制冷面之间固定有导热硅胶,且所述制冷板的面积大于半导体制冷片的面积。11.通过采用上述方案,螺旋液化管能够起到较好的液化效果,并且也能够增大壳体内的水汽与螺旋液化管的接触面积;通过将制冷板的面积设置为大于半导体制冷片的面积,使得半导体制冷片与制冷板的接触更加充分,提高螺旋液化管的制冷效果。12.进一步,所述接水组件包括水杯、挡板和把手,所述挡板与水杯固定,所述挡板背离水杯的一侧与把手固定,所述壳体上开设有供水杯放入壳体内部的入口,所述挡板能够将入口封盖。13.通过采用上述方案,既便于人们取放水杯,又能够避免外部物品影响电机主体的正常工作。14.进一步,所述水杯的开口端设有锥形引流板,所述锥形引流板的尖端开设有引流孔。15.通过采用上述方案,当水杯跟随电机主体的振动而晃动时,能够降低水杯中的水洒出的概率,同时也能够使得螺旋液化管上液化的水分顺利地流入水杯内。16.进一步,所述除湿机构还包括固定接水组件的固定组件,所述固定组件包括两个对称设置的固定块,两个所述固定块均固定在壳体的底部内壁上,两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有抵块,所述抵块与固定块之间固定有位于滑槽内的弹簧,所述抵块远离弹簧的一端位于滑槽外并固定有弧形抵板。17.通过采用上述方案,能够更好地固定水杯,降低水杯晃动或者移动的概率。18.进一步,所述壳体上开设有多个透气孔,所述透气孔位于电机主体的正上方。19.通过采用上述方案,便于电机主体自身散热。20.本实用新型的有益效果:本实用新型通过散热组件、半导体制冷片、液化组件和接水组件的相互配合,散热组件能够吸收半导体制冷片产生的高温,液化组件能够吸收半导体制冷片产生的低温,然后利用水汽遇冷会发生液化的原理,消除壳体内的水汽,降低壳体内的湿度,从而降低电机主体的受潮程度,降低电机主体被锈蚀的概率,延长电机主体的使用寿命。附图说明21.图1是本实用新型的结构示意图;22.图2是本实用新型图1中a?a的剖视图;23.图3是本实用新型图1中b?b的剖视图。24.图中:1、壳体;11、通风孔;12、透气孔;2、电机主体;3、散热组件;31、散热风扇;32、散热片;33、导热板;4、半导体制冷片;5、液化组件;51、制冷板;52、螺旋液化管;6、接水组件;61、水杯;62、挡板;63、把手;64、连接块;65、锥形引流板;66、出水孔;7、固定组件;71、固定块;72、滑槽;73、抵块;74、弹簧;75、弧形抵板。具体实施方式25.以下将结合附图1?图3对本实用新型进行详细说明:26.实施例:一种具有除湿功能的电机,包括壳体1和安装在壳体1内的电机主体2,电机主体2通过螺栓固定在壳体1内底部内壁上,壳体1的侧壁上开设有转轴孔,电机主体2的输出轴通过该转轴孔穿出壳体1,壳体1的上侧壁上开设有多个整齐排布的透气孔12,透气孔12位于电机主体2的正上方,便于电机主体2散热。27.壳体1内安装有用于除湿的除湿机构,除湿机构位于电机主体2旁侧,除湿机构包括散热组件3、半导体制冷片4、液化组件5、接水组件6和固定组件7,半导体制冷片4电连接有直流电,当半导体制冷片4连通直流电时,当半导体制冷片4的一侧能够制冷,另一侧会产生热量。28.散热组件3用于给半导体制冷片4和电机主体2散热,包括散热风扇31、散热片32和导热板33,散热风扇31通过螺栓固定在壳体1的顶部内壁上,且壳体1的上侧壁开设有供散热风扇31通风的通风孔11,通风孔11位于散热风扇31的正上方,散热风扇31的下侧通过螺栓固定有散热片32,散热片32为多块铝合金板环绕而成,散热片32的下侧通过导热硅胶与导热板33粘接,导热板33也为铝合金材质,导热板33的下侧面通过导热硅胶与半导体制冷片4的制热面粘接,并且导热板33的面积大于半导体制冷片4的面积,有利于半导体制冷片4的充分散热。29.液化组件5用于液化壳体1内的水汽,包括制冷板51和螺旋液化管52,制冷板51和螺旋液化管52也均采用铝合金材质制成,螺旋液化管52通过导热硅胶粘接在制冷板51的下侧面上,螺旋液化管52的螺旋半径从上至下逐渐减小,便于螺旋液化管52上液化的水滴顺利滴入接水组件6中;制冷板51的上侧面通过导热硅胶与半导体制冷片4粘接,并且制冷板51的面积大于半导体制冷片4的面积,以此提高对螺旋液化管52的制冷效果,从而提高除湿的效果。30.接水组件6位于液化组件5的下侧,能够接住从螺旋液化管52上液化的水分,接水组件6包括水杯61、挡板62和把手63,水杯61远离电机主体2的一侧粘接固定有连接块64,连接块64远离水杯61的一侧与挡板62固定,挡板62远离连接块64的一侧与把手63固定,壳体1上靠近节水组件的侧壁上开设有矩形的入口,接水组件6能够通过该入口进入壳体1内,该入口的形状与挡板62的形状相同,挡板62能够完全将入口封盖住,当挡板62将入口盖住时,把手63位于壳体1外部,便于人们拉出接水组件6。31.水杯61的开口端还固定有锥形引流板65,锥形引流板65的尖端开设有引流孔,避免水杯61晃动时水杯61中的水洒出的问题;水杯61上靠近敞口端的圆周侧壁上开设有出水孔66,便于将水杯61中的水倒出;挡板62和连接块64均为内部中空且透明的结构,挡板62与连接块64连通,连接块64又与水杯61连通,便于人们从外部观察水杯61内的水是否装满。32.固定组件7用于固定水杯61,固定组件7包括两个对称设置的固定块71,两个固定块71均固定在壳体1的底部内壁上,两个固定块71相对的一侧均开设有滑槽72,滑槽72内滑动连接有抵块73,滑槽72内还设置有弹簧74,弹簧74的一端固定在抵块73上,弹簧74的另一端固定在滑槽72的内壁上,抵块73远离弹簧74的一端位于滑槽72外,并且还固定有位于滑槽72外的弧形抵板75,弧形抵板75的半径与水杯61的半径相同,两块弧形底板相互配合,能够将固定水杯61。33.本实用新型的工作原理:当该装置启动时,半导体制冷片4开始工作,半导体制冷片4将低温通过制冷板51传递给螺旋液化管52,螺旋液化管52的整体温度随之降低,当壳体1内的水汽遇到低温的螺旋液化管52后会发生液化,然后顺着螺旋液化管52流进水杯61内,以此降低壳体1内的湿度,从而降低电机主体2的受潮程度;半导体制冷片4产生的高温会通过导热板33分散给散热片32,最后通过散热风扇31散到壳体1外部的空气中。34.当水杯61内的水装满后,可以拉动把手63,将水杯61从两块弧形抵板75之间取出,最后通过出水孔66将水倒出水杯61;然后重新从入口处放入水杯61,将水杯61重新固定在两块弧形抵板75之间。35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。