一种节能型恒温恒湿试验箱的制作方法

(一种节能型恒温恒湿试验箱的制作方法)

  1.本实用新型属于恒温恒湿试验箱技术领域,具体涉及一种节能型恒温恒湿试验箱。背景技术:2.恒温恒湿试验箱可以准确地模拟低温、高温、高温高湿、低温低湿复杂的自然状环境,适用于塑胶、电子、食品、服装、车辆、金属、化学、建材等多种行业的产品可靠性检测。3.中国专利公告号:cnu公开了一种恒温恒湿试验箱,原试验箱利用喷头、加湿器和水箱对试验箱本体内部进行加湿,对试验箱本体内部进行加湿时,水雾液化后水会积累在试验箱本体内部下端无法排出,同时原试验箱内部的隔板不方便拆卸,隔板长时间在试验箱本体内部使用会有污垢产生不方便清理。技术实现要素:4.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种节能型恒温恒湿试验箱,具有可对试验箱本体内部的水排出,且可对水重复利用的特点。5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型恒温恒湿试验箱,包括试验箱本体,所述试验箱本体的前端一侧设置有箱门,所述试验箱本体的前端远离箱门的一侧设置有显示屏,所述显示屏的下侧设置有控制按键,所述控制按键的下侧设置有电源开关,所述试验箱本体的内部设置有若干隔板,所述试验箱本体内部远离隔板一端设置有热风机,所述热风机靠近隔板一侧设置有水箱,所述水箱的两端设置有导管,所述导管的另一端设置有喷头,所述试验箱本体的下端下端设置有斜板,所述试验箱本体的一端设置有过滤箱,所述试验箱本体与过滤箱对应的位置设置有进水管,所述过滤箱内部设置有砂石层,所述砂石层远离进水管的一侧设置有活性炭层,所述过滤箱后端远离试验箱本体的一侧设置有水泵,所述水泵与水箱之间设置有输水管。6.优选的,所述斜板上端前侧设置有挡板,所述斜板与试验箱本体的连接处设置橡胶密封垫。7.优选的,所述砂石层与过滤箱之间以及活性炭层与过滤箱之间均通过卡合连接,所述水泵与活性炭层之间相互错开。8.优选的,所述试验箱本体内部与隔板对应的位置设置有安装滑轨,所述安装滑轨上端前侧设置有固定板,所述固定板前侧设置有转板。9.优选的,所述转板与固定板之间通过阻尼转动连接,所述转板靠近安装滑轨一端与安装滑轨前端齐平。10.优选的,所述安装滑轨与试验箱本体之间通过点焊焊接连接,且安装滑轨设置为铝制结构。11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:12.1、本实用新型通过在试验箱本体内部下端设置斜板,喷头对试验箱本体内部进行加湿,水雾液化后水低落到斜板上,并经过进水管流进过滤箱中,砂石层和活性炭层对水进行过滤,之后通过水泵将水通过输水管输送进水箱中,达到对水的重复利用,同时避免液化后的水积累在试验箱本体内部底端。13.2、本实用新型通过在试验箱本体内部设置安装滑轨,隔板长时间在试验箱本体内部使用会有污垢产生,当需要对隔板进行清理时,转动转板在固定板上转动,转动到合适位置后拉动隔板在安装滑轨中滑动,将隔板取出进行清理,通过设置安装滑轨方便隔板的安装与拆卸,实现隔板可拆卸,方便对隔板进行清理。附图说明14.图1为本实用新型立体图;15.图2为本实用新型试验箱和过滤箱剖视立体图;16.图3为本实用新型隔板安装时的立体图;17.图4为本实用新型试验箱本体后视剖视立体图;18.图5为本实用新型图3的a处放大图;19.图中:1、试验箱本体;2、过滤箱;3、箱门;4、电源开关;5、控制按键;6、显示屏;7、隔板;8、转板;9、水泵;10、活性炭层;11、砂石层;12、进水管;13、斜板;14、挡板;15、导管;16、热风机;17、水箱;18、安装滑轨;19、喷头;20、输水管;21、固定板。具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。21.实施例122.请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种节能型恒温恒湿试验箱,包括试验箱本体1,试验箱本体1的前端一侧设置有箱门3,试验箱本体1的前端远离箱门3的一侧设置有显示屏6,显示屏6的下侧设置有控制按键5,控制按键5的下侧设置有电源开关4,试验箱本体1的内部设置有若干隔板7,试验箱本体1内部远离隔板7一端设置有热风机16,热风机16靠近隔板7一侧设置有水箱17,水箱17的两端设置有导管15,导管15的另一端设置有喷头19,试验箱本体1的下端下端设置有斜板13,试验箱本体1的一端设置有过滤箱2,试验箱本体1与过滤箱2对应的位置设置有进水管12,过滤箱2内部设置有砂石层11,砂石层11远离进水管12的一侧设置有活性炭层10,过滤箱2后端远离试验箱本体1的一侧设置有水泵9,水泵9与水箱17之间设置有输水管20。23.具体的,斜板13上端前侧设置有挡板14,斜板13与试验箱本体1的连接处设置橡胶密封垫。24.通过采用上述技术方案,在斜板13上端前侧设置挡板14可防止斜板13上的水通过箱门3与试验箱本体1之间的缝隙流出,提高对水的收集效果,同时设置橡胶密封垫可提高斜板13与试验箱本体1之间的密封性。25.具体的,砂石层11与过滤箱2之间以及活性炭层10与过滤箱2之间均通过卡合连接,水泵9与活性炭层10之间相互错开。26.通过采用上述技术方案,卡合连接方便对砂石层11和活性炭层10进行更换,且水泵9与活性炭层10之间相互错开,使水泵9可对经过活性炭层10过滤后的水进行输送。27.本实施例使用时,通过在试验箱本体1内部下端设置斜板13,喷头19对试验箱本体1内部进行加湿,水雾液化后水低落到斜板13上,并经过进水管12流进过滤箱2中,砂石层11和活性炭层10对水进行过滤,之后通过水泵9将水通过输水管20输送进水箱17中,达到对水的重复利用,同时避免液化后的水积累在试验箱本体1内部底端,通过在斜板13上端前侧设置挡板14可防止斜板13上的水通过箱门3与试验箱本体1之间的缝隙流出,提高对水的收集效果;28.实施例229.本实施例与实施例1不同之处在于:试验箱本体1内部与隔板7对应的位置设置有安装滑轨18,安装滑轨18上端前侧设置有固定板21,固定板21前侧设置有转板8。30.通过采用上述技术方案,通过设置安装滑轨18方便隔板7的安装与拆卸,实现隔板7可拆卸,方便对隔板7进行清理。31.具体的,转板8与固定板21之间通过阻尼转动连接,转板8靠近安装滑轨18一端与安装滑轨18前端齐平。32.通过采用上述技术方案,避免转板8在固定板21上发生自转,且转板8对隔板7的限位效果更好,更加贴合。33.具体的,安装滑轨18与试验箱本体1之间通过点焊焊接连接,且安装滑轨18设置为铝制结构。34.通过采用上述技术方案,使安装滑轨18与试验箱本体1中更加稳固,同时铝制结构更加轻便,方便使用。35.本实施例使用时,通过在试验箱本体1内部设置安装滑轨18,隔板7长时间在试验箱本体1内部使用会有污垢产生,当需要对隔板7进行清理时,转动转板8在固定板21上转动,转动到合适位置后拉动隔板7在安装滑轨18中滑动,将隔板7取出进行清理,通过设置安装滑轨18方便隔板7的安装与拆卸,实现隔板7可拆卸,方便对隔板7进行清理。36.本实用新型中水泵9为现有已公开技术,选用的型号为bjz037。37.本实用新型中试验箱本体1、箱门3、电源开关4、控制按键5、显示屏6、导管15、热风机16、水箱17和喷头19的结构以及工作原理在中国专利公告号:cnu公开的一种恒温恒湿试验箱中已经公开。38.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将装置安装在合适位置,将待实验的物品放在隔板7上,关闭箱门3后打开电源开关4,通过控制按键5选择所需要的温度以及湿度,并通过水箱17对喷头19供水对试验箱本体1内部进行加湿,通过在试验箱本体1内部下端设置斜板13,喷头19对试验箱本体1内部进行加湿,水雾液化后水低落到斜板13上,并经过进水管12流进过滤箱2中,砂石层11和活性炭层10对水进行过滤,之后通过水泵9将水通过输水管20输送进水箱17中,达到对水的重复利用,同时避免液化后的水积累在试验箱本体1内部底端,通过在斜板13上端前侧设置挡板14可防止斜板13上的水通过箱门3与试验箱本体1之间的缝隙流出,提高对水的收集效果,通过在试验箱本体1内部设置安装滑轨18,隔板7长时间在试验箱本体1内部使用会有污垢产生,当需要对隔板7进行清理时,转动转板8在固定板21上转动,转动到合适位置后拉动隔板7在安装滑轨18中滑动,将隔板7取出进行清理,通过设置安装滑轨18方便隔板7的安装与拆卸,实现隔板7可拆卸,方便对隔板7进行清理。39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。