不同温度和湿度要求下,如何选购合适的工业除湿机?

(不同温度和湿度要求下,如何选购合适的工业除湿机?)

  如果工业生产中出现了潮湿问题,工业除湿机是除湿首选解决方案。其中,冷冻除湿机和转轮除湿机是目前市面上使用最多的工业除湿机。不同温度和湿度要求下,如何选购合适的工业除湿机呢?

  一、转轮除湿机应用温度范围

  一般来说,冷冻式工业除湿机的适用范围为16~38度,当温度在16℃以上,湿度要求在40%~60%RH时,可以选择冷冻式工业除湿机。倘若是低温环境中,冷冻式除湿机的除湿量将大幅度下降,甚至出现结霜不除湿的现象,且最低湿度在30%RH时已无法再进行除湿,也就是说,冷冻式除湿机无法适用于低温环境

  新一代转轮除湿机解决了这一行业难题。当环境温度很低,或需要将湿度降到很低的情况下,转轮除湿机是最理想的除湿解决方案。的转轮除湿系列设备可在-30°C下保持高效运行,最低可将湿度保持在0.1%RH。

  作为工业除湿界的领头军,大大拓展了除湿机的应用领域,在冷库、制药、锂电池、胶片车间、玻璃合片等场所应用广泛,且在食品、海产干货方面也起到重要作用,能满足各行业对空气湿度的严格控制与精确管理。

  二、转轮除湿机原理

  转轮除湿机的主体结构为一个不断旋转的蜂窝状干燥转轮,它由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质所构成,波纹状介质中载有吸湿剂。

  除湿转轮原理

  除湿转轮两侧,由高度密封性能的弹性材料制成的隔板分为两个扇形区:一个为处理湿空气端的270°扇形区域,另一个为再生空气端的90°扇形区,当待处理的潮湿空气进入转轮270°扇形区域时,空气中的水分子被转轮内的吸湿剂吸收,干燥后的空气通过处理风机送至干空气出口处。

  转轮以8~10周/小时的速度旋转。处理空气区域的扇面吸收水分子,变成饱和状态后,将自动转到再生空气端扇形区,进入再生过程。

  在再生过程中,再生空气经过加热后(120℃左右),进入转轮再生区扇面,在高温状态下,转轮中的水分子被脱附,散失到再生空气中。

  除湿与再生过程的温度及湿度变化示意图

  再生空气由于在脱附过程中损失了热量,自身温度降低,变成了含湿量很大的湿空气,由再生风机排至室外。

  除湿和再生同时进行,待处理空气不断除湿,转轮不断再生,对空气进行连续稳定的除湿。

  三、转轮除湿机机组特性

  专利设计:节能型转轮除湿系统已获国家发明专利,该系统可有效节约能耗的同时,还通过汽水分离系统将再生湿气进行分离,无需接驳风管,减少相关工程量。

  模块化设计:转轮除湿机为标准设计,可针对需求进行辅助功能段的配置,如新风预表冷、初效过滤、中效过滤、加热、加湿段等;机组分段整机安装,并可根据要求在现场散件组装与检查。

  运行安全可靠:自带动静多重保护,确保机组稳定长寿命地运行,转轮停转报警保护,再生加热、缺风保护、双重高温保护开关、加热与风系统连锁等功能,全方位保障电加热稳定运行。

  机电一体化:可根据要求加装变频器、风机启动器、自动控制装置、实现机组进行全年节能运行,并备有通讯接口及开放多种通讯协议,与楼宇自控系统对接可实现网络群控的目的。

  密封性:采用高弹性密封条,用于面板与框架及其他联接件之间的密封,保证箱体的漏风率低于国家标准中洁净空调规定的要求,高精度的加工工艺,机组箱板的二次密封与加固,使得机组漏风率不大于1%。

  盘管设计考究:表冷器设计由专业设计软件采用多种回路排列设计,可满足不同使用场合的需求,设计的机组冷量经软件设计参数的现场实测可满足原设计要求,同时盘管设计参数与国家检测所实验数据偏差<3%。

  低噪音:动静平衡等级为G2.5,比常规G6.3轴承寿命高16倍。风机采用国际品牌“NICOTRA”“亿利达”“科美福”,高效率、低噪音离心风机等,严格按照风量、风压、噪音、功率等参数合理选型。其设计及制造严格按照AMCA标准,且通过AMCA的“空气动力性能”和噪声特性之双认证,所有叶轮均按照ISO1940及AMCA204/3-G2.5标准进行静平衡和动平衡测试,风机出厂前做动平衡检测,具有效率高、重量轻、体积小、噪声低、性能可靠、使用寿命长等优点。轴承采用“SKF”、“NSK”、“PEER”等多种高端高品质轴承。

  低能耗防凝露:箱体采用专利防结霜结构技术,内外金属互不接触,中间充注进口环保型无氟硬质聚氨酯发泡阻燃性材料,且所有铝材空腔部分全进行发泡隔绝,确保无冷桥且对环境无污染,密度不少于40kg/m3,以保证强度和隔热性能,确保整体各面板隔热性能,无凝露产生。